3D打印發(fā)展簡史以及其打印工作原理
3D打印技術的胚芽源于18世紀西歐的雕塑藝術,19世紀在北美被重視。隨著20世紀計算機和網絡技術的發(fā)展,3D打印技術才真正誕生,并由于條件的成熟而得到飛速的發(fā)展;1986年,charleshull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D 印刷機;1993年,麻省理工學院獲3D印刷技術專利;1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得唯一授權并開始開發(fā)3D打印機;2005年,市場上首個高清晰彩色3D 打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功;2010年11月,世界上第一輛由3D 打印機打印而成的汽車Urbee問世;2011年6月6日,發(fā)布了全球第一款3D打印的比基尼(泳衣,襯衫);2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上第一臺3D 巧克力打印機;2011年8月,南安普敦大學的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機;2012年11月,蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝臟組織;3D打印技術的本質在于個性化需求的創(chuàng)意設計理念。因而3D 打印技術的發(fā)展,體現了人性的完善和完美過程。
3D打印發(fā)展簡史以及其打印工作原理
每一層的打印過程可分為兩步:首先,在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴散。其次,是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會迅速固化黏結。在沒有特殊膠水的區(qū)域仍然保持松散狀態(tài)。這樣,在一層膠水一層粉末的交替下,實體模型將會被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用。
打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉變?yōu)樘厥饽z水、粉末,當然膠水和粉末都是經過處理的特殊材料,不僅對固化反應速度有要求,對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術能夠實現600dpi分辨率,每層厚度只有0。01mm,即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。比較先進的產品可以實現每小時25mm高度的垂直速率,相比早期產品有10倍提升,而且可以利用有色膠水實現彩色打印,色彩深度高達24位。
由于打印精度高,打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現出外形曲線上的設計,結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖,齒輪、軸承、拉桿等都可以正?;顒?,而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確,甚至可以滿足裝配要求,打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料,還有彈性伸縮、高性能復合、熔模鑄造等其它材料,可供選擇。
3D打印技術與傳統(tǒng)的工業(yè)制造方法的最大區(qū)別:“增材制造”與“減材制造”。
3D打印發(fā)展簡史以及其打印工作原理
3D打印機,顧名思義,用它打印出來的物品并非平面的紙張,而是一個立體固態(tài)物體。首先將一項設計物品通過3DCAD(3D計算機輔助設計)軟件轉化為3D數據,然后再根據這些數據進行逐層分切打印。在打印過程中,層層打印出來的切片會不斷疊加,最終形成一個完整的立體物品。簡單說來,3D打印就相當于做“加法”。
傳統(tǒng)打印機與3D打印機最大的區(qū)別在于耗材不同——前者使用墨粉,后者使用的則是一些可以發(fā)生固化反應的材料,如樹脂、塑料、陶瓷、金屬等等。
傳統(tǒng)的工業(yè)制造方法多是減材制造,即在整塊材料的基礎上去除多余部分,將剩下的部分制成產品。而作為“增材制造”的3D打印技術,則是按照設計圖,精確制出每一層平面后再進行累加,所以在生產過程幾乎不會產生任何廢棄物。
3D打印技術的胚芽源于18世紀西歐的雕塑藝術,19世紀在北美被重視。隨著20世紀計算機和網絡技術的發(fā)展,3D打印技術才真正誕生,并由于條件的成熟而得到飛速的發(fā)展;1986年,charleshull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D 印刷機;1993年,麻省理工學院獲3D印刷技術專利;1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得唯一授權并開始開發(fā)3D打印機;2005年,市場上首個高清晰彩色3D 打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功;2010年11月,世界上第一輛由3D 打印機打印而成的汽車Urbee問世;2011年6月6日,發(fā)布了全球第一款3D打印的比基尼(泳衣,襯衫);2011年7月,英國研究人員開發(fā)出世界上第一臺3D 巧克力打印機;2011年8月,南安普敦大學的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機;2012年11月,蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝臟組織;3D打印技術的本質在于個性化需求的創(chuàng)意設計理念。因而3D 打印技術的發(fā)展,體現了人性的完善和完美過程。
3D打印發(fā)展簡史以及其打印工作原理
每一層的打印過程可分為兩步:首先,在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴散。其次,是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會迅速固化黏結。在沒有特殊膠水的區(qū)域仍然保持松散狀態(tài)。這樣,在一層膠水一層粉末的交替下,實體模型將會被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用。
打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉變?yōu)樘厥饽z水、粉末,當然膠水和粉末都是經過處理的特殊材料,不僅對固化反應速度有要求,對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術能夠實現600dpi分辨率,每層厚度只有0。01mm,即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。比較先進的產品可以實現每小時25mm高度的垂直速率,相比早期產品有10倍提升,而且可以利用有色膠水實現彩色打印,色彩深度高達24位。
由于打印精度高,打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現出外形曲線上的設計,結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖,齒輪、軸承、拉桿等都可以正?;顒?,而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確,甚至可以滿足裝配要求,打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料,還有彈性伸縮、高性能復合、熔模鑄造等其它材料,可供選擇。
3D打印技術與傳統(tǒng)的工業(yè)制造方法的最大區(qū)別:“增材制造”與“減材制造”。
3D打印發(fā)展簡史以及其打印工作原理
3D打印機,顧名思義,用它打印出來的物品并非平面的紙張,而是一個立體固態(tài)物體。首先將一項設計物品通過3DCAD(3D計算機輔助設計)軟件轉化為3D數據,然后再根據這些數據進行逐層分切打印。在打印過程中,層層打印出來的切片會不斷疊加,最終形成一個完整的立體物品。簡單說來,3D打印就相當于做“加法”。
傳統(tǒng)打印機與3D打印機最大的區(qū)別在于耗材不同——前者使用墨粉,后者使用的則是一些可以發(fā)生固化反應的材料,如樹脂、塑料、陶瓷、金屬等等。
傳統(tǒng)的工業(yè)制造方法多是減材制造,即在整塊材料的基礎上去除多余部分,將剩下的部分制成產品。而作為“增材制造”的3D打印技術,則是按照設計圖,精確制出每一層平面后再進行累加,所以在生產過程幾乎不會產生任何廢棄物。
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